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精密鋼管熱處理調質(zhì)方法有哪些?

發(fā)布時(shí)間:2016-05-06 15:48:24    瀏覽次數:

精密鋼管熱處理調質(zhì)方法有哪些?一般分為四大部分:正火,淬火,回火,退火。調質(zhì)淬火時(shí),要求工件整個(gè)截面淬透,使工件得到以細針狀淬火馬氏體為主的顯微組織。通過(guò)高溫回火,得到以均勻回火索氏體為主的顯微組織。小型工廠(chǎng)不可能每爐搞金相分析,一般只作硬度測試,這就是說(shuō),淬火后的硬度必須達到該材料的淬火硬度,回火后硬度按圖要求來(lái)檢查。 
   
  正火:正火是將鋼加熱到臨界溫度以上,使鋼全部轉變(yōu)榫鶆虻膴W氏體,然后在空氣中自然冷卻的熱處理方法。它能消除過(guò)共析鋼的網(wǎng)狀滲碳體,對于亞共析鋼正火可細化晶格,提高綜合力學(xué)性能,對要求不高的零件用正火代替退火工藝是比較經(jīng)濟的。 
   
  淬火:淬火是將鋼加熱到臨界溫度以上,保溫一段時(shí)間,然后很快放入淬火劑中,使其溫度驟然降低,以大于臨界冷卻速度的速度急速冷卻,而獲得以馬氏體為主的不平衡組織的熱處理方法。淬火能增加鋼的強度和硬度,但要減少其塑性。淬火中常用的淬火劑有:水、油、堿水和鹽類(lèi)溶液等。而高速鋼的淬火劑可以是“風(fēng)”,所以高速鋼又被稱(chēng)為“風(fēng)鋼”。 
   
  回火:將已經(jīng)淬火的鋼重新加熱到一定溫度,再用一定方法冷卻稱(chēng)為回火。其目的是消除淬火產(chǎn)生的內應力,降低硬度和脆性,以取得預期的力學(xué)性能;鼗鸱指邷鼗鼗、中溫回火和低溫回火三類(lèi);鼗鸲嗯c淬火、正火配合使用。 

   退火:將鋼加熱到一定溫度并保溫一段時(shí)間,然后使它慢慢冷卻,稱(chēng)為退火。鋼的退火是將鋼加熱到發(fā)生相變或部分相變的溫度,經(jīng)過(guò)保溫后緩慢冷卻的熱處理方法。退火的目的,是為了消除組織缺陷,改善組織使成分均勻化以及細化晶粒,提高鋼的力學(xué)性能,減少殘余應力;同時(shí)可降低硬度,提高塑性和韌性,改善切削加工性能。所以退火既為了消除和改善前道工序遺留的組織缺陷和內應力,又為后續工序作好準備,故退火是屬于半成品熱處理,又稱(chēng)預先熱處理。 

  調質(zhì)處理:淬火后高溫回火的熱處理方法稱(chēng)為調質(zhì)處理。高溫回火是指在500-650℃之間進(jìn)行回火。調質(zhì)可以使鋼的性能,材質(zhì)得到很大程度的調整,其強度、塑性和韌性都較好,具有良好的綜合機械性能。

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